在生產(chǎn)加工玻璃擺件的過程中，由于其工藝問題需要對(duì)其進(jìn)行修復(fù)處理，這是因?yàn)樵谏a(chǎn)過程中有時(shí)會(huì)導(dǎo)致擺件出現(xiàn)很多斑斑點(diǎn)點(diǎn)的皺皮，氣泡劃痕等，從而嚴(yán)重影響擺件的光潔度。那么造成這一現(xiàn)象的原因是什么呢？多為以下幾種原因所造成：
　　1. 玻璃料坯落入初形模時(shí)不能準(zhǔn)確進(jìn)入初模，和模具壁摩擦過大，形成折紋，正吹氣后皺痕擴(kuò)散放大，形成褶皺。
　　2. 機(jī)器滴料速度不均勻，風(fēng)嘴調(diào)整不當(dāng)會(huì)使初模及成模溫度不協(xié)調(diào)，容易在玻璃擺件制造冷斑，直接影響光潔度。
　　3. 上部供料機(jī)剪刀痕過大，個(gè)別瓶子成型后剪刀疤出現(xiàn)在瓶身。
　　4. 初模及成模材質(zhì)差，密度不夠，高溫后氧化過快，在模具表面形成細(xì)小的凹點(diǎn)，造成成型后的玻璃擺件表面不光潔。
　　5. 玻璃擺件模具油質(zhì)量差會(huì)使模具潤(rùn)滑不夠，滴料速度降低，料型改變過快。
　　6. 初型模設(shè)計(jì)不合理，模腔大或小，料滴入成型模后，正吹起擴(kuò)散不均勻，會(huì)出現(xiàn)斑點(diǎn)。
　　7. 窯爐內(nèi)玻璃料液不干凈或料溫不均勻，也會(huì)出現(xiàn)氣泡，小顆粒，小麻坯。
　　8. 行列機(jī)機(jī)速過快或慢都會(huì)出現(xiàn)不均勻，薄厚不一，產(chǎn)生花斑。
　　以上就是對(duì)影響玻璃擺件光潔度的8大原因介紹，所以大家要知道在生產(chǎn)加工過程中難免會(huì)出現(xiàn)瑕疵問題，這時(shí)候就需要加強(qiáng)對(duì)整個(gè)生產(chǎn)操作過程的嚴(yán)格把控，從而才能更好的保證生產(chǎn)出來的產(chǎn)品外型美觀大方，沒有氣泡、瑕疵等問題。